隨著現場總線技術的發展及在工業中的應用，煤礦
皮帶保護系統的信息化管控系統成為煤礦工業自動化發展的重要趨勢。為使井下帶式輸送機控制方式滿足信息化建設的要求，山東新云鵬KTC181煤礦
皮帶保護系統采用PLC與上位機技術、光纖環網技術及現場總線技術等，對其電控系統和保護裝置進行改造。KTC181煤礦皮帶保護系統既可就地對帶式輸送機進行操作，又具有“四遙”功能，系統能以通信分站接入礦井以太網，向地面集控室實時傳送數據信息，并執行集控室發出的操作命令。
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皮帶保護系統的控制系統結構及組成
煤礦皮帶保護系統的控制系統由現場控制層、信息傳輸層、集中管理層三層構成，在井下工作現場中，PLC控制分站作為帶式輸送機的井下控制中心，通過組網模塊與現場交換機進行通信，可接入到井下的工業以太網中。
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皮帶保護系統采用多套PLC控制分站構成分布式控制結構，通過接入工業以太環網構成數據傳輸網絡，將多條帶式輸送機的過程監控集中到一個上位機系統內，結合視頻監控系統，即可在地面集控室內構成較完善的帶式輸送機集控系統。
KTC181煤礦皮帶保護系統是一個多功能的網絡通信平臺，它采用工業級以太環網和現場總線相結合的方式進行數據的采集、傳輸與通信。為適應煤礦特殊環境的使用要求，在現場應用中以光纖環網的形式實現冗余功能。地面集控系統通過交換機，可在光纖環網中接收各PLC控制分站上傳的信息并發送控制指令，完善集控系統的監控功能。
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皮帶保護系統上位機組態軟件的主要功能是與井下PLC控制分站進行通訊，顯示和記錄每部帶式輸送機的運行狀態信息，同時向PLC發送指令，控制帶式輸送機的運行。集控系統實現集中控制的原則是:逆煤流動，順煤流停車。集控系統中共有7部帶式輸送機，在界面中以動畫和顏色變化區分多部帶式輸送機的運行狀態，如:啟停、設備故障、報警等綜合信息，進而保證每部帶式輸送機的安全運行。
